最近聽到很多客戶朋友問，熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別呢?接下來由隆實(shí)小編為您解答。
首先熱作模具鋼是加入Cr、Mn、Si、Ni這些合金元素，作用是強(qiáng)化鐵素體和提高淬透性，W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。
因熱作模具需要在工作時(shí)承受著很大的沖擊力，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，所以應(yīng)具備較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性以及良好的成形加工工藝性能。
模具鋼
而冷作模具鋼在成分上通常是以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時(shí)，可選用中碳鋼，這時(shí)可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時(shí)，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。
模具鋼
通過以上的這些理解，您對熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別有所了解了嗎?
